對于勁強品牌的預制塊塑料模具廠家來說，預制塊塑料模具產生糊斑的情況在16年的生產中都出現過，預制塊塑料模具產生糊斑的主要原因是：物料熔融體在高溫高壓的條件下因為過分分解而碳化，碳化后的焦料混在物料熔融體中而成為糊斑。

（1）、預制塊塑料模具廠家的注塑工藝使得塑料模具產生糊斑：1、若物料熔融體的溫度太高，很容易引起物料熔融體分解焦化而產生糊斑，因此要降低物料熔融體的溫度。2、若注塑機注射壓力太高流速也高的話，物料熔融體與鋼模型腔壁的相對速度會很高，產生大量的摩擦熱使得物料熔融體產生局部焦化而產生糊斑缺陷，應當適當降低注塑機的注射壓力值。3、若是注塑機注射速度過大的話，物料熔融體的流動由層流變為紊流，在塑料模具制品上容易形成糊斑和氣孔缺陷，因此要控制注塑機注射的速度不能過快。

（2）、預制塊塑料模具廠家的注塑設備使得塑料模具制品產生糊斑：1、若噴嘴處的溫度太高的話，很容易引起物料熔融體的過熱焦化而產生糊斑，因此應當降低噴嘴處的溫度數值。2、機筒和噴嘴處若有積料死角的話，這些積料會因為過熱而產生焦化，因此應當把積料的死角清除干凈。3、若注塑機機筒的排氣不好，氣體聚集在機筒中會使得物料熔融體局部過熱而分解，進而焦化而產生糊斑缺陷，因此應改進注塑機機筒的排氣結構。4、若注塑機的容量太大或者注塑螺桿的幾何尺寸與成型物料不配套，都容易引起過熱焦化而產生糊斑缺陷，應換用容量合適的注射機注塑生產。5、若止逆閥處有物料熔融體滯留，也很容易熱焦化而產生糊斑缺陷，應定期清理這些物料熔融體。6、若注塑螺桿的轉速過高以及背壓過大，則與物料熔融體產生很大的摩擦熱，使得物料熔融體分解焦化產生糊斑，應當降低注塑機螺桿的轉速，使之不大于90r/min，而背壓小于2MPa。7、若注塑機的機筒與螺桿柱塞間的磨損過多，使得物料熔融體在機筒中滯留而過熱焦化產生糊斑缺陷，應當調整注塑機的機筒與螺桿柱塞間的間隙。